О Creality

Гальваническое покрытие — это метод нанесения на токопроводящее изделие слоя лёгкого металла. Ионы металла переносятся на поверхность с помощью электрического тока. Отпечаток служит катодом, а металлическая заготовка — анодом. Под действием электричества металл переходит из раствора на поверхность отпечатка. Таким образом можно гальванически покрыть 3D-печатные детали никелем, медью или другими металлами. Гальваническое покрытие из меди Что улучшает гальванизация Гальваническое покрытие 3D-печатных изделий меняет их внешний вид и тактильные ощущения: Металлический лист придаёт поверхности яркий металлический оттенок. Компонент становится тяжелее и приобретает фактуру необработанного металла. Металлический слой повышает прочность. Гальваническое покрытие PLA пропускает слабый электрический ток после герметизации. Что не может исправить гальванизация Гальваническое покрытие имитирует поверхность под ним. Металлический слой не исправляет ошибки. Процедура не затрагивает линии роста волос. Это не увеличивает срок службы детали внутри. Он не фиксирует слабые места в печати. Он не восстанавливает деформированную геометрию. Какие 3D-модели лучше всего подходят для гальванизации? трофеи Гальваническое покрытие 3D-печатных изделий лучше смотрится на твёрдых объектах. Например: Ювелирные ракушки Пластины брони для косплея Демонстрируйте трофеи Декоративные маски Имитация реквизита Эти модели выдерживают шлифовку и полировку в процессе подготовки. Лучшие материалы для начала Гальванопокрытие PLA лучше подходит новичкам. PLA сохраняет форму при шлифовании и нанесении покрытия. PLA устойчив к нагреванию во время циклов нанесения покрытия. Другие виды пластика представляют опасность на ранних этапах: Нейлон предотвращает прилипание покрытия. ТПУ деформируется под весом металла. Тонкие стенки из PETG прогибаются под слоем меди. Инструменты и материалы, которые вам понадобятся Универсальный низковольтный источник питания Раствор электролита, совместимый с металлом Анодный металлический стержень из никеля или меди Стеклянная емкость или пластиковый резервуар Зажимы типа «крокодил», медные провода, подвесные крючки Графитовая порошковая краска Проводящий медный спрей для полированных раковин Принадлежности Для Подготовки поверхности Грунтовка и шпаклёвка Наждачная бумага Полировальная паста и салфетка из микрофибры Изопропиловый спирт, мыло, дистиллированная вода Защитное Оборудование Защита глаз Нитриловые перчатки Вентилируемое помещение Герметичный поддон под ванной Пошаговая инструкция: как нанести гальваническое покрытие на 3D-модель Чтобы эффективно и безопасно нанести гальваническое покрытие на 3D-печатные детали, выполните следующие действия: Подготовьте поверхность, чтобы она стала гладкой Подготовка поверхности определяет конечный результат. Начните шлифовку с зернистости 120, чтобы уменьшить высоту выступов и линий наслоения. Перейдите на зернистость 240, а затем на зернистость 400, чтобы добиться ровной поверхности. Нанесите грунтовку-наполнитель, чтобы заполнить небольшие отверстия и неглубокие линии. Нанесите шпаклёвку на стыки, швы или глубокие царапины. Дайте ей высохнуть, затем снова отшлифуйте. Для получения мягкой матовой поверхности используйте наждачную бумагу с зернистостью 800. Неровная основа создаёт шероховатое металлическое покрытие, поэтому это ограничивает возможности финишной обработки. Полностью очистите деталь Лучше очищайте пластиковые соединения. Протрите деталь горячей мыльной водой, чтобы удалить пыль от шлифовки и остатки грунтовки. Промойте дистиллированной водой, чтобы на поверхности не осталось минеральных отложений. Протрите изопропиловым спиртом, чтобы удалить остатки. Дайте детали высохнуть естественным образом в чистом помещении. Кожный жир препятствует сцеплению металла с поверхностью, поэтому после очистки работайте с деталью в перчатках. Нанесите Проводящий слой Пластик не может быть пластичным без токопроводящей оболочки. Равномерно распылите токопроводящее покрытие, пропускающее свет. Переворачивайте деталь между нанесением слоев, чтобы покрыть края и углы. Дайте каждому слою полностью высохнуть. Закройте зоны, которые должны оставаться открытыми. Установка гальванической ванны Структура ванны обеспечивает однородность и толщину слоя. Налейте раствор электролита в ёмкость для целевого металла. Расположите металлический анод у стенки ёмкости так, чтобы он был обращён к печати. Повесьте отпечаток посередине в качестве катода. Соблюдайте одинаковое расстояние со всех сторон. Медленно вращайте деталь вручную в ванне. Установка гальванической ванны Управляющее Напряжение и время Начните с низкого напряжения. Постепенно увеличивайте силу тока, пока не появятся пузырьки. Следите за появлением тёмных краёв или налёта в виде порошка. Рассчитывайте на циклы продолжительностью от 15 до 30 минут. При повышенной силе тока образуются острые изгибы. Промойте, осмотрите, повторите После каждого цикла требуется перезагрузка. Промывайте деталь после каждого цикла нанесения покрытия, чтобы удалить остатки раствора. Высушите деталь и проверьте, нет ли на ней тусклых участков, тонких зон или неровностей. Аккуратно отполируйте поверхность между нанесением медных слоёв, чтобы она оставалась гладкой и подготовленной для следующего слоя. Продолжайте наносить покрытие, чтобы добиться нужной толщины и внешнего вида. Финишная обработка, чтобы изделие выглядело как настоящее Мелкозернистая шлифовка устраняет следы от инструментов, оставшиеся после обработки. Затем с помощью полировальных подушечек меди придают сияющий блеск. Таким образом, детали, напечатанные на 3D-принтере с гальваническим покрытием, превращаются в настоящие металлические копии. Кроме того, прозрачное покрытие защищает медь от воздействия воздуха, предотвращает появление пятен и отпечатков пальцев. Многие художники покрывают детали после гальванического нанесения PLA, чтобы сохранить цвет. Советы, которые существенно повлияют на ваши результаты Наносите средство короткими сеансами, а не одним долгим циклом. Так слои будут ровными. Аккуратно отполируйте участки между медными слоями, чтобы убрать неровности, прежде чем переходить к никелю. Поворачивайте деталь в ванне, чтобы края не были толстыми, а середина — тонкой. Поддерживайте постоянную температуру раствора для равномерного потока металла. Используйте скруглённые углы в своём прототипе, чтобы избежать возгорания из-за острых углов. Всегда проверяйте напряжение на пробной печати. Распространённые проблемы и способы их решения Вот наиболее распространённые проблемы, которые могут возникнуть в процессе нанесения покрытия: Неравномерное покрытие: грязные поверхности препятствуют контакту с металлом. Кроме того, слабая токопроводящая краска приводит к образованию «мёртвых зон». Протрите модель ещё раз и нанесите токопроводящий слой заново, прежде чем продолжать процесс гальванизации. Зернистая или шероховатая текстура: из-за высокого напряжения медь слипается, а не ложится ровным слоем. Уменьшите силу тока и увеличьте продолжительность гальванизации. Легкое перемешивание восстанавливает равномерность покрытия при гальванизации деталей. Отслаивание или шелушение металла: плохая адгезия свидетельствует о тонких стенках или гибкой печати. Твердые оболочки из полимолочной кислоты выдерживают вес металла, не разрушаясь. Подпалины или чёрные края: в данный момент основное внимание уделяется острым краям. Слегка зачистите углы перед нанесением покрытия. Это поможет избежать подпалин по краям и сохранить детализацию поверхности. Заключение Гальваническое покрытие 3D-печатных изделий превращает пластик в настоящие металлические поверхности. Эта процедура придаёт напечатанным деталям вес, прочность и блеск. Точная шлифовка, чистые поверхности и медленное накопление меди обеспечивают высокое качество. Новички добиваются оптимальных результатов, начиная с гальванического покрытия PLA. Каждый шаг совершенствует навыки, а каждая покрытая модель улучшает контроль качества.

Вы настраиваете температуру, выравниваете платформу, первые слои получаются ровными... а потом вы замечаете их: крошечные бугорки и случайные точки. Линия маленьких бугорков тянется вверх по одной стороне отпечатка, словно дурной секрет, который пытается вырваться наружу. Эти дефекты поверхности обычно не означают, что ваш принтер сломан, — они указывают на то, что внутри сопла происходит что-то незаметное. В этом руководстве мы расскажем, что на самом деле представляют собой катышки и прыщи, почему они появляются даже на «хороших» отпечатках и как их устранить шаг за шагом.

Спросите любого любителя 3D-печати, как быстрее всего получить более прочные детали, не тратя впустую нить и время, и он ответит вам одно и то же: дело не в большем количестве стенок, не в меньшей высоте слоя и уж точно не в 100-процентном заполнении. Настоящим прорывом является правильный рисунок и плотность заполнения.